中心供氧设备厂家：液氧的使用注意事项
1. 每一位用户对液氧的使用，都要建立完善的《技术操作规程》，并严格执行。
2. 在远离氧气厂不能进行管道输送或小时大量使用的用户中，连续使用氧气的用户应使用液氧作为气源。建立低温液体储存和气化系统，应使用真空绝热液氧储罐。气化装置应采用蒸汽水浴或大气自然气化，严禁明火或电加热气化。
3. 液氧罐投入使用前，必须按要求对系统进行压力试验、脱脂，并用无油干燥氮气吹扫。罐体必须完全干燥。当罐体排气中的露点不高于-45℃时，方可投入使用。
4. 采用多级液氧泵加压时，液氧泵周围应建有符合安全要求的防护墙，电报导开关应安装在墙外。
——泵体切割密封气应采用干燥、无油氮气。应严格控制密封气体的压力和流量，以满足设计要求。
——泵轴承的润滑脂应根据设备的技术性能要求进行选择，采用耐高低温、不易燃烧的润滑脂。
——在液氧泵停止并重新启动之前，必须在室温下、干燥和无油氮气下进行吹扫。启动前，只有在充分预冷并检查车辆并确认没有异常后才能启动。
——泵体的检查和维护应严格按照技术要求进行。导向轴承部分应留有一定间隙，密封装置应保持完好无损。如有损坏，应立即更换。在泵体重新组装过程中，应严格防止铁屑、铝粉、灰尘、珠光砂等异物落入泵体或残留在泵体内。
5. 气化器后，应设置温度监测系统，气化器后的氧气温度不得低于 0℃，并设置联锁保护系统，温度过低停止液氧泵。
6. 切断阀、安全阀、排液阀应安装在液体加压前的管道上。加压后的管道应设置止回阀。
7. 严禁在液氧排放口附近放置易燃易爆物质和所有杂物。含有易燃易爆材料（如沥清等）的地面不得用于液氧排放口附近的地面。
8. 用户必须设置专门的分析仪器，配备有专业人员，每周对液氧储罐内的乙炔含时进行分析，当超 过百万分之 0.1 时，应排放液氧。
9. 禁止使用未经脱脂处理的容器盛装液氧。